تاثیر شکل خوراک بر عملکرد خیلی بیشتر از آنچه بود که قبلا مشاهده شده بود، 

مخصوصا میزان تاثیرش بر ضریب تبدیل غذایی (FCR )غیر منتظره بود. 

داده ها حاکی از آن است که پرندگانی که از شکل خوراک ضعیف تغذیه شده بودند، به طور قابل توجهی بیشتر از پرندگانی از جیره کنترل /شاهد (ریزدانه/الک شده) تغذیه شده بودند ، غذا خوردند .

اما این خوراک را به گوشت بدن تبدیل نکردند و در نتیجه افزایش وزن نداشتند.

هدر رفت خوراک اغلب زمانی مشهود است که پرندگان با خوراک با کیفیت فیزیکی ضعیف تغذیه می شوند ، 

با این حال اگر چه که در برخی از پن ها این هدر روی /ضایع شدن خوراک کاملا مشهود بود ولی این سطح از اتلاف خوراک برای توضیح درجه تفاوت در ضریب تبدیل غذایی (FCR ) کافی نبود.

توضیح احتمالی دیگر برای تاثیر بر ضریب تبدیل غذایی (FCR) ممکن است مربوط به تهیه تیمار خوراک “ضعیف” باشد.

اندازه های دانه خوراکی در خوراک ضعیف بسیار قابل توجه بود و همچنین میزان قدرت دستگاه های مختلف آسیاب کننده ممکن است به افزایش بیشتر خوراک ضعیف منجر شود که در بسیاری از آزمایش های دیگر با جیره های پلت به مش ارزیابی می شود.

با این وجود خوراک با کیفیت فیزیکی ضعیف نمونه ای از شکل خوراکی است که در مزارع مورد استفاده قرار می گیرد.

و نتایج بررسی ها نشان داد که به دلیل اهمیت کیفیت فیزیکی خوراک سازمان ارزیابی به اندازه کافی بر روی بهینه بودن کیفیت فیزیکی خوراک اطمینان و تاکید دارد.

ارزیابی کیفیت فیزیکی خوراک معمولا به وسیله ارزیابی الک پلت ها / و کرامبل ها و شاخص ماندگاری پلت ( PDI ) اندازه گیری می شود.

مشخصات اندازه ذرات هدف برای جیره های آغازین به شکل کرامبل در جدول 1 نشان داده شده است .

خوراک پلت شده باید حاوی مقدار کمتری از ذرات ریز (کمتر از 1 میلی متر ) باشند که هدف آنها کمتر از 10 درصد مواد ریز و آردی (ارزیابی نمونه مزرعه )و بقیه به عنوان پلت است .

ارزیابی دوام / استحکام پلت معمولا در آزمایشگاه آسیاب از طریق دستگاه های تخصصی مانند آزمایشگرهای هالمن یا تامبلینگ انجام می شود.

دوام و استحکام بیش از 90 درصد برای اکثر خوراک های پلت شده واقعی و دقیق است.

این ارزیابی ها شامل قرار دادن نمونه ای از خوراک از طریق یک فرایند ضربه ای است که هدف آن تکرار کوبیدن و وارد آوردن ضربه های فیزیکی به پلت در مزرعه است.

این ارزیابی به کارخانه اجازه می دهد تا بداند که خوراک های تولید شده مطابق با استاندارد های کیفیت فیزیکی هستند.

ارزیابی کیفیت فیزیکی خوراک نباید فقط در آسیاب انجام شود، ارزیابی های مزرعه شاخص خوبی است از آنچه در اختیار پرنده قرار می گیرد ،به خصوص اگر این نمونه مستقیما از ظرف خوراک پرنده گرفته شده باشد.

این را می توان با استفاده از یک دستگاه غربال دستی انجام داد (شکل 5) ، که برای اکثر مزارع روشی ساده و عملی می باشد.

روش های زیادی برای آسیاب و خرد کردن پلت ها در جهت بهبود کیفیت فیزیکی ضعیف خوراک وجود دارد بهنک (1994)  اثر فرآیندهای مختلف تولید خوراک را بر روی استحکام پلت را از نظر کمی مورد بررسی قرار داد و نقاط اصلی پلت را که فشرده و سفت هستند و در فرآیند آسیاب خرد نمی شوند، مشخص کرد.

با این حال ، تاثیر تغییرات در فرمولاسیون نیز نمی توان نادیده گرفت ، به عنوان مثال ، حتی افزودن 5 درصد مواد مبتنی بر گندم می تواند استحکام پلت را به طور قابل توجهی را بالا ببرد.

نکته کلیدی این است که کیفیت فیزیکی ضعیف خوراک قابل قبول نیست و ابز

ارهایی برای بهبود کیفیت 

فیزیکی خوراک وجود دارد.